1. Sel surya 1.Tandha informasi ing sel surya Wiwit jalur produksi kanggo ngasilake sel surya bisa ngasilake kira-kira 20.000 potongan saben dina, kanggo batch sing padha, produk ing baris produksi sing padha langsung dicithak nganggo logo sajrone proses produksi, sing nggampangake manajemen masalah kualitas produk ing mangsa ngarep, supaya bisa ditemokake.Jalur produksi, dina lan tim sing ngasilake sel surya duwe masalah.Ing tampilan saka alasan ndhuwur, ana kabutuhan urgent kanggo nemokake teknologi printing kanggo menehi tandha informasi iki ing sel solar sak proses produksi.Yen informasi iki ditandhani kanthi acak ing baris produksi, printing inkjet saiki mung cara kanggo nindakake.Iki amarga: ① Amarga sel solar entuk energi liwat cahya lumahing, padha kudu nahan area panampa cahya sabisane.Mulane, ing proses labeling informasi ing sel solar, iku dibutuhake informasi labeling minangka cilik area sabisa ing lumahing solar, lan bab 4 informasi digital, kayata tanggal, kumpulan produksi, etc., kudu ditandhani ing jarak kira-kira 2 nganti 3 mm.② Dibutuhake supaya informasi sing ditandhani bisa terus diganti minangka informasi sing kudu direkam owah-owahan, supaya bisa langsung dikontrol dening sistem komputer.③Saliyane rong syarat ing ndhuwur, uga dibutuhake kacepetan informasi labeling kudu dikoordinasi karo kecepatan produksi sel surya kanggo entuk produksi ing jalur perakitan.④Kanggo logo sing dicithak, sel surya uga kudu disinter ing suhu dhuwur 800 ° C, lan logo bisa gampang diidentifikasi kanthi instrumen.⑤Materi werna sing digunakake kanggo menehi tandha informasi ing sel surya luwih disenengi tempel perak sing digunakake kanggo nyetak garis elektroda sajrone proses produksi.Yen ukuran partikel tempel perak cocok, bisa digunakake.2. Cara printing anyar kanggo garis elektroda sel surya Printing layar sing saiki digunakake yaiku printing kontak, sing mbutuhake tekanan printing tartamtu kanggo nyithak garis elektroda sing kita butuhake.Minangka kekandelan saka sel solar terus suda karo dandan terus-terusan saka teknologi, yen iki cara printing layar tradisional isih digunakake, ana kamungkinan crushing sel solar sak proses produksi, kang bakal mengaruhi kualitas produk.Ora dijamin.Mulane, kita kudu nemokake cara printing anyar sing bisa nyukupi syarat garis elektroda sel surya tanpa tekanan printing lan tanpa kontak.Requirements kanggo kabel elektroda: Ing area kothak 15cm × 15cm, akeh kabel elektroda sing sêmbar metu, lan kekandelan saka kabel elektroda iki kudu 90μm, dhuwuré 20μm, lan padha kudu duwe area salib-bagean tartamtu kanggo njamin aliran arus.Kajaba iku, iku uga dibutuhake kanggo ngrampungake printing saka baris elektroda sel solar ing siji detik.2. Teknologi printing inkjet 1. Cara printing inkjet Ana luwih saka 20 cara printing inkjet.Prinsip dhasar yaiku ngasilake tetesan tinta cilik lan banjur nuntun menyang posisi sing disetel.Padha bisa kira-kira diringkes menyang printing terus-terusan lan intermiten.Sing diarani inkjet terus-terusan mrodhuksi tetesan tinta kanthi cara sing terus-terusan tanpa preduli saka printing utawa non-printing, lan banjur daur ulang utawa nyebarake tetesan tinta non-printing;nalika inkjet intermiten mung ngasilake tetesan tinta ing bagean sing dicithak..①Cetak inkjet sing terus-terusan Aliran tinta sing dicithak nganggo tetesan tinta sing nyimpang ditekan, dibuwang, digeter, lan diurai dadi tetesan tinta cilik.Sawise ngliwati medan listrik, amarga efek elektrostatik, tetesan tinta cilik mabur terus maju tanpa dipikirake yen diisi utawa ora sawise mabur ing lapangan listrik.Nalika ngliwati medan elektromagnetik sing nyimpang, tetesan tinta kanthi muatan gedhe bakal ditarik banget lan kanthi mangkono mlengkung menyang amplitudo sing luwih gedhe;yen ora, deflection bakal luwih cilik.Tetesan tinta sing ora diisi bakal nglumpukake ing alur pengumpul tinta lan didaur ulang.Nyetak nganggo tetesan tinta sing ora nyimpang meh padha karo jinis ing ndhuwur.Bentenipun mung biaya sing nyimpang didaur ulang, lan biaya sing ora nyimpang langsung menyang cetakan.Tetesan tinta sing ora digunakake diisi lan dipérang, lan aliran tinta isih ditekan lan dibuwang saka muncung, nanging bolongan tabung luwih ramping, kanthi diameter kira-kira 10 nganti 15 μm.Bolongan tabung apik banget supaya tetesan tinta sing dibuwang kanthi otomatis bakal dadi tetesan tinta sing cilik banget, banjur tetesan tinta cilik iki bakal ngliwati cincin pangisian daya elektroda sing padha.Amarga tetesan tinta iki cukup cilik, muatan sing padha saling ngusir, nyebabake tetesan tinta sing wis diisi iki pecah maneh.Ing wektu iki, padha ilang directionality lan ora bisa dicithak.Ing nalisir, uncharged tinta ora bakal pamisah kanggo mbentuk imprints lan bisa digunakake kanggo terus printing muni.② Pencetakan inkjet intermiten.Ditarik nganggo listrik statis.Amarga gaya tarik elektrostatik nalika tinta dibuwang, tinta ing bolongan muncung bakal mbentuk wangun setengah rembulan cembung, sing banjur disandingake karo piring elektroda.Tegangan lumahing tinta cembung bakal rusak dening voltase dhuwur ing piring elektroda paralel.Akibaté, tetesan tinta bakal ditarik metu kanthi gaya elektrostatik.Tetesan tinta iki diisi kanthi elektrostatik lan bisa dicopot kanthi vertikal utawa horisontal, dijupuk menyang posisi sing disetel utawa dibalekake ing piring pelindung.Inkjet gelembung termal.Tinta digawe panas langsung, nyebabake gas cedhak resistor kanggo nggedhekake, lan jumlah tinta cilik bakal dadi uap, kang bakal push ink metu saka muncung lan nggawe fly menyang kertas kanggo mbentuk print.Sawise tetesan tinta dibuwang, suhu langsung mudhun, nyebabake suhu ing jero kartrij tinta uga mudhun kanthi cepet, lan banjur tinta protruding ditarik maneh menyang kartrij tinta kanthi prinsip kapiler.2. Aplikasi saka printing inkjet Wiwit printing inkjet punika non-kontak, meksa-free, lan plate-free cara printing digital, wis kaluwihan unparalleled liwat printing tradisional.Ora ana hubungane karo materi lan wangun substrate.Saliyane kertas lan piring cetak, uga bisa nggunakake logam, keramik, kaca, sutra, tekstil, lan liya-liyane, lan nduweni daya adaptasi sing kuat.Ing wektu sing padha, printing inkjet ora mbutuhake film, baking, imposition, printing lan pangolahan liyane, lan wis digunakake digunakake ing lapangan printing.3. Kontrol tinta ing printing inkjet Sajrone printing inkjet, kanggo mesthekake asil, paramèter saka tinta printing kudu kontrol jumbuh.Kahanan sing kudu dikontrol sajrone nyetak kalebu ing ngisor iki.① Supaya ora kanggo mblokir sirah inkjet, iku kudu liwat Filter 0.2μm.②Isi natrium klorida kudu kurang saka 100ppm.Natrium klorida bakal njalari pewarna dadi mapan, lan natrium klorida bakal korosif.Utamane ing sistem inkjet gelembung, bisa gampang corrode nozzle.Senajan muncung digawe saka logam titanium, isih bakal corroded dening sodium klorida ing suhu dhuwur.③Kontrol viskositas 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S).Sistem inkjet mikro-piezoelektrik nduweni syarat viskositas sing luwih dhuwur, dene sistem inkjet gelembung nduweni syarat viskositas sing luwih murah.④Tegangan lumahing yaiku 30~60dyne/cm (1dyne=1×10-5N).Sistem inkjet mikro-piezoelektrik nduweni syarat tegangan permukaan sing luwih murah, dene sistem inkjet gelembung duwe syarat tegangan permukaan sing luwih dhuwur.⑤ Kacepetan pangatusan kudu pas.Yen cepet banget, iku bakal gampang mblokir sirah inkjet utawa break tinta.Yen alon banget, bakal gampang nyebar lan nyebabake titik tumpang tindih sing serius.⑥Stabilitas.Stabilitas termal pewarna sing digunakake ing sistem inkjet gelembung luwih apik, amarga tinta ing sistem inkjet gelembung kudu dipanasake nganti suhu dhuwur 400 ° C.Yen pewarna ora bisa tahan suhu sing dhuwur, pewarna kasebut bakal rusak utawa ganti warna.Kanggo nyuda biaya, pabrikan sel surya mbutuhake wafer silikon sing digunakake ing sel surya dadi luwih tipis lan luwih tipis.Yen printing layar tradisional digunakake, wafer silikon bakal remuk ing tekanan.Teknologi printing inkjet yaiku printing tanpa tekanan lan bisa nambah kacepetan produksi kanthi nambahake kepala inkjet.Teknologi printing inkjet mesthi bakal berkembang luwih apik ing lapangan iki ing mangsa ngarep.
Wektu kirim: Dec-14-2023